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  • 鎳基焊絲

    牌號 型號 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; - 鋼與鎳異種材料的焊接; - 鋼的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; - 用于鋼的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接,也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高鉻鎳基合金的焊接,也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高鉻鎳基合金的焊接,也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接,也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接,也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊,也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。 銅鎳焊條 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。
  • 上海斯米克焊材

    ? ?上海斯米克焊材有限公司地處上海市浦東新區楊南路965號。前身是上海有色金屬焊接材料廠,1991年9月30日與英屬斯米克股份有限公司合資。公司擁有熔煉、連鑄、擠壓、軋制、拉拔、切絲、涂粉、霧化制粉等生產設備100多臺,物理測試、化學分析儀器20多臺。公司先后從國外引進多條生產線及多臺測試儀。同時還自行開發四條生產線。93年通過國家焊接材料檢測中心對公司質量必備條件審查,取得焊條生產許可證。公司是國內有色金屬及特殊焊接材料研制和生產中心。建廠以來,取得科研成果幾十項。93年被市外資委、外經委確認為先進技術企業。99年公司通過ISO9002質量體系認證。  公司主要生產有色金屬焊接、防磨堆焊、鑄鐵補焊、釬料及熱噴涂共五大系列一百三十多種焊接材料,廣泛地為機電、冶金、航天、儀表、電力、化工、輕工等各行業服務。公司產品遍及全國各省(市)、自治區。公司在開發國內市場的同時積極開拓國際市場,出口的品種和數量均有大幅度提高。公司生產的青銅及黃銅兩大類焊絲在國際上已有相當的影響,成為許多國際**焊接行業公司的定牌生產企業。銅鋅釬料? ? ??L103? (無對應)? ? ?L104? ??(無對應)銅磷釬料? ? ??L-201? ?(AWS)BCuP-2? ? ??L203(無對應)? ? ? ?L204? ?(AWS)BCuP-5? ? ??L205? (AWS)BCuP-4? ? ??L209? (AWS)BCuP-6? ? ??L210? ? ? ?(無對應)銀基釬料? ? ??L301? ? ? (無對應)? ? ??L302? (AWS)BAg-37? ? ??L303? ?(AWS)BAg-5? ? ??L304??(AWS)BAg-6? ? ??L306? ?(AWS)BAg-9? ? ??L308? ?(AWS)BAg-8? ? ??L310?(AWS)BAg-1? ? ??L312? ? ? (無對應)? ? ??L313? (AWS)BAg-1a? ? ??L314? ?(AWS)BAg-2? ? ??L321? ?(AWS)BAg-7? ? ??L322? ? ? ?(無對應)? ? ??L323? ? ? (無對應)? ? ??L325? ?(AWS)BAg-36? ? ??L326? (AWS)BAg-34錫鉛焊料? ? ??L600(ISO)S-Sn60Pb40? ? ??L601? ? ?(無對應)? ? ? ??L602(ISO)S-Sn30Pb69Sb1? ? ? ??L603(ISO)S-Sn40Pb58Sb2? ?L604? (無對應)? ? ??L605(ISO)S-Sn96Ag4? ??L608(ISO)S-Pb93Sn5Ag2鑄鐵焊條? ? ??Z308??(GB)EZNi-1? ? ??Z408(GB)EZNiFe-1? ? ? ?Z508??(GB)EZNiCu-1高鉻鑄鐵堆焊焊絲? ? ??S101? ? ?(無對應)? ? ??S103(AWS)RFeCr-A9? ? ??S105(AWS)RFeCr-A3A鈷基合金焊絲? ? ??S111?(AWS)RCoCr-A? ? ??S112? (AWS)RCoCr-B? ? ??S113? ? ? ?(無對應)? ? ? ?S114?(AWS)RCoCr-C? ? ??S116? (AWS)RCoCr-F? ? ??S190? (AWS)RCoCr-G鈷基合金焊條? ? ??D802?(AWS)ECoCr-A? ? ??D812?(AWS)ECoCr-B? ? ?D832?(AWS)ECoCr-C鋁焊絲? ? ??4047? ?(AWS)E4047? ? ??5183? ?(AWS)E5183? ? ??5556? ?(AWS)E5556? ? ??S301? ? (GB)1070? ? ??S311? ?(AWS)E4043?? ? ??S321? ??(GB)3103? ? ?S331?(AWS)E5356鋁焊條? ? ?Al109? (AWS)E1100? ? ?Al209? (AWS)E4043? ??Al309? ?(AWS)E3003鋁基釬焊? ? ??L400?(AWS)BAlSi-4? ? ??L401? (AWS)BAlSi-2? ? ??L402? (AWS)BAlSi-3鎳基合金焊絲? ? ??S121?(AWS)RNiCr-A? ? ? ?S122? (AWS)RNiCr-B鎳基釬料? ? ??L701? (ISO)BNi-Ia? ? ??L702? (ISO)BNi-2鎳及鎳合金焊絲? ? ??S901?(AWS)ERNi-1? ? ? ?S911?(AWS)ERNiCu-7鎳及鎳合金焊條? ? ?Ni102? (AWS)ENi-1? ? ??Ni207? (AWS)ENiCu-7銅焊條? ? ?Cu107? ?(AWS)ECu? ? ?Cu207? ?(AWS)ECuSi? ? ?Cu227?(AWS)ECuSn-C? ? ??Cu237?(AWS)ECuAl-A2銅及銅合金焊絲? ? ??S201? (AWS)ERCu? ? ??S211?(AWS)ERCuSi-1? ? ??S212?(AWS)ERCuSn-A? ? ??S213?(AWS)ERCuSn-C? ? ??S214?(AWS)ERCuAl-Al? ? ??S215(AWS)ERCuAl-A2? ? ??S216? ? ?(無對應)? ? ??S221? ? ?(無對應)? ? ??S222?(AWS)BRCuZn-C? ? ??S223(AWS)RBCuZn-A? ? ??S224? ? ?(無對應)? ? ??S225(AWS)RBCuZn-D? ? ??S226?(AWS)RBCuZn-B? ? ??S227? ? ?(無對應)? ? ??S229? ? ?(無對應)? ? ??S231? (AWS)ERCuNi? ? ??S232? ? ?(無對應)
  • 銀焊條、銀焊絲、銀焊片、藥皮銀焊條

    簡介:銀焊料包括(銀焊條,銀焊絲,銀焊片,銀焊環,銀焊粉焊劑)說明:銀焊料具有優良的工藝性能,不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良可以用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬,該產品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。一、 使用說明  銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優良的工藝性能,不高的熔點,良好的濕潤性和填滿間隙的能力,并且強度高。塑性好,導電性和耐蝕性優良,可以用來釬焊所有黑色和有色金屬,如不銹鋼,硬質合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。  為了降低熔點及減少銀含量,加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法,但除在真空或保護氣氛中釬焊以外,一般需要配合銀釬劑共同使用,方可獲得優良的釬縫。  銀基釬料按其成分構成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性,不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風。  釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂,氧化物等,釬焊接頭的最佳間隙為0.03mm~0.075mm。二、產品的規格1、焊絲系列:Φ0.5~3.0mm盤絲。 2、焊條系列:Φ0.7~3.0mm焊條,1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列:厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材,厚度0.1~0.3mm微晶態帶材。 4、焊環系列:絲徑為Φ0.8~2.5mm,內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環。 一、銀銅鋅環保焊料(銀基釬料,銀銅焊條,銀銅焊絲,銀銅焊片,三元或多元合金釬料)牌號及性能簡介(昆泰焊材科技(蘇州有限公司)出品: 銀基釬料簡明表產品牌號規格及形狀熔點(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303,用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34形狀有:條狀、絲狀、片狀、環狀、粉狀規格:齊全牌號分類相當國標和外國牌號主要化學成分(%)熔化溫度(℃)AgCuZnCd其它固相線液相線HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌號性能簡介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金,熔化范圍稍高,潤濕性和填充性良好,價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302,是銀、銅、鋅、合金,具有較好的潤濕性和填充性,但熔點稍高,可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37,是銀、銅、鋅、錫合金,熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20,國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金,熔點稍高,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35,是銀、銅、鋅合金,中等熔化溫度,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn,是銀、銅、鋅、錫合金,中等熔化溫度,有較好的流動性,更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金,具有較好的流動性、滲透性和韌性,熔點677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金,等同于美標AWS BAg-4,具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接,熔點670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28,是銀、銅、鋅、錫合金,有很好的流動性,用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想,熔點650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金,綜合性能好,有優良的韌性和滲透性,常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36,是銀、銅、鋅、錫合金,性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金,適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接,熔點690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金,無鎘,最適用于不銹鋼釬焊,提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金,具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點,最適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。二、含鎘(Cd%)銀焊料牌號及性能簡介:牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金,熔化范圍適中,潤濕性和填充性好,價格經濟。可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料,熔點620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點較30B更低,流動性更好,可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點低、流動性好,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔點低、焊接工藝性優良,適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1,國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔化溫度最窄、流動性好,可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a,國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金,具有高強度、高延展性、高流動性等優點,釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點625-635攝氏度。含In或Mn銀基釬料性能及特點牌號相當于國內外牌號化學成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好,屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質合金的潤濕能力強,適于硬質合金工具釬焊。
  • 雙相不銹鋼焊條

    焊條牌號 型號 電流種類 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含鉻量約為25%的雙相不銹鋼,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不銹鋼、鑄鋼、異種鋼的焊接,以及各種堆焊、易開裂、易產生氣孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳鋼、高合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、錳合金鋼、表面硬化鋼、鑄鋼及高速鋼的焊接,同時也適用于上述鋼種的異種鋼結構的焊接。 E312 E312-15 直流 用于噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接。特別適用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐熱鋼于中碳Cr-Mo鋼的焊接,還用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊

安徽快3品名熔敷金屬化學成分之一例(Wt%)拉伸強度日亞商標CSiMnPSNiCiOtherN/mm㎡Kfg/m㎡E308L-16≤0.033≤0.33≤1.34--≤9.90-Cr≤19.20≥541≥45NSR-308AE316L-16≤0.035≤0.54≤1.62--≤13.21-Cr≤19.48≥540≥41NSR-316LE308≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0-≥550≥56NS-308,NSN308,HS-308NSD-308,NSV-308,NSR308E308L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~12.018.0~21.0-≥510≥52NS-308,NS-308L,NSR-308LNSD-308L,NS-309E309≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~14.022.0~25.0-≥550≥56NS-309,NSN-309,HRS-309NSD-309,NS-309E309L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.0,,22.0~25.0-≥510≥56NS-309,NSN-309LE308cb≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.022.0~25.0Nb0.70~1.00≥550≥56NS-309cbE308Mo≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.025.0~28.0Mo2.00~3.00≥550≥56MS309-MO,NSN-309MOE310≤0.20≤0.09≤2.50≤0.030≤0.03020.0~22.025.0~32.0-≥550≥56NS-310,NSN-310,NSD310E312≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0308.0~10.528.0~32.0-≥660≥67NS-312,NSN-312E316≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~14.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥550≥56NS-316,NSN-316-HSR-316NSD-316,HS-316E316L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0~16.017.0~20.0Mo2.00~2.75≥510≥52NS-316L,NSN-316,HSR-316LNSD-316L,HS-316LE317≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~14.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥550≥56NS-317E317L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0~16.018.0~21.0Mo3.00~4.00≥510≥52NS-317LE347≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0~11.018.0~21.0Nb8×C%~1.00≥550≥56MS-347,NSN-347E310≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.030≤0.6011.0~14.0-≥480≥49NS-4鑄鐵型面用及堆焊焊條DMA-100 鑄鐵修補接合使用特性DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能**,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均**。用途各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接操作要領一般不需要預熱、后熱,但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃,30-60分鐘再烘干。技術參數抗拉強度 306N/mm273-84 HRBDMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條(雙重芯)特性DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機械性能及機加工性能優良。用途普通鑄鐵;有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用操作要領一般不需要預熱和后熱;但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時,進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。技術參數抗拉強度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用特性N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良,同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點;適用于特殊材料的修補、堆焊;或者堆焊的襯焊使用用途鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊操作要領為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預熱;擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干技術參數抗拉強度 804N/mm2伸長20.5%硬度 260 Hv 22HrCBK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用特性BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計,所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。操作要領無須預熱,預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時,母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm,對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時產生氣孔,請采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。技術參數直徑2.6mm3.2mm4.0mm電流70-9090-110110-130焊金1層2層3層BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVNH-10S 鑄鐵直接堆緣焊特性NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優良。一層的硬度可達RC45,焊金書具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊操作要領為減少熱輸入,請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱,層間溫度100℃每次焊道長80-120mm,各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔,請采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。技術參數直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm電流50-7060-9080-110100-130焊金1層2層3層硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC銅合金NCS-R 純銅、硅青銅用特性用途愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲,硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。技術參數抗拉強度伸長率345 N/mm241.3%硬面堆焊焊條45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作特性45Ti注重硬度的穩定性和操作性;BK-46F注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V**韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小,從初層開始即可得到穩定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。用途鍛造模,打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。操作要領一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。焊后500-550℃后熱,徐冷。高效,要求耐裂性能的場合,請使用BK46F。45Ti 80-120℃;BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。技術參數條件牌號HVRC焊接后預熱/層間溫度150 ℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火溫度/HV400 ℃500 ℃600 ℃700 ℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F 熱作沖擊磨耗特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V**韌性,為熱作鍛造模修補用焊條,特點是由于低碳而**韌性,含有較多Mo.V所以回火時抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗500℃高溫。另外,反復冷卻,加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領一般150℃預熱;熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場合,焊后后熱400-500℃徐冷,如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃,30-60分鐘烘干。技術參數條 件HVRCHS焊后連續堆焊430-49044-4858-65溫度/HV200 ℃300 ℃400 ℃500 ℃550 ℃600 ℃回火硬度445440435445385350高溫硬度410415425380345300BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補,韌性極好、耐龜裂;不易發生氣孔。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、操作要領一般預熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時,用LS-50作過渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干技術參數連續堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS預熱/層間150℃620-690 HV56-60 HRC75-81 HSBKH-61 模具修補用特性BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。操作要領一般不須預熱,根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。淬火及硬化堆焊部位的修補,焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術參數焊接后預熱/層間溫度100 ℃580-740HV54-62 HRC72-85 HS預熱/層間溫度300 ℃590-740HV55-62 HRC73-85 HSBKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用(高速鋼系列)特性BKR-90H再起弧、脫渣性能極好,使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度,同時又具有韌性,所以,適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能,也適用于熱間金屬摩擦。用途刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補操作要領一般預熱300-500℃以上; 焊后為防止裂紋,請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;550-580℃回火處理,可提高硬度和耐磨耗性;重視耐裂性能時采用BKH-90;焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術參數連續堆焊BKR-90H720-830 HV61-65 HRC83-90 HSBKH-90700-830 HV60-65 HRC81-90 HS150℃回火/1Hr/1次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃回火/1Hr/2次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用(SKD61系)特性BKR-61再起弧性能極好,熔透淺,是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似,特別是韌性和耐龜裂型性能極優,屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好,因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補操作要領一般預熱150℃以上;硬化型母材或多層堆焊時,用LS-50作過渡層可有效防止裂紋;焊接后徐冷;焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術參數連續堆焊BKR-61620-670 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S560-620 HV51-56 HRC71-75 HS預熱/層間150℃BKR-61620-720 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S580-660 HV54-58 HRC72-83 HSBK-660S 模具堆焊用特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條;特別為模具設計開發而成,為了得到穩定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優良;平焊、立焊、橫焊都可;效率高!熔敷金屬在焊后硬度可達 HRC55-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好;抗550℃高溫軟化。用途沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用模具材料的新作及修補操作要領150℃以上預熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜技術參數焊接后連續堆焊600-680 HV55-59 HRC74-80HS預熱/層間150℃620-700 HV56-60 HRC75-81 HS熱處理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS直徑/電流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180CM-3R SCM系模具用特性SCM塑料模共晶系TIG焊條;焊金在焊后就可達到HRC28的硬度,切削性優良;實施褶皺加工時候,焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等操作要領300℃預熱后,徐冷;進行褶皺加工時,要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。技術參數焊金預熱/層溫150℃260-290HV25-28 HRC37-40 HS預熱/層溫300℃290-310HV28-31 HRC40-45 HSHM-5R 各種模具上堆焊使用特性HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織,焊后達到HRC60度,它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似,所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化,所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高,機加工不可用途SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用操作要領一般需要200-300℃預熱; 淬火熱處理800-850℃,200℃回火處理技術參數焊金預熱/層溫300℃670-750HV59-62 HRC80-85 HS850℃油冷淬火700-750HV60-62 HRC81-85 HSNSM-1R 各種模具上堆焊使用(馬氏體時效鋼系)特性NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質形成耐酸、具韌性的馬氏體時效鋼組織;適用于各種模具的堆焊修補,焊金為馬氏體組織低碳,熔融狀或焊接時,硬度較低可機加工;時效處理后,具韌性和高硬度,并變得不可機加工。用途塑料精密模;壓鑄模;鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補操作要領時效處理450-500℃2-3小時,可得高硬度;焊接后為熔體化處理狀態。技術參數焊接后320-340 HV32-34 HRC45-56 HS熔體化處理285-300 HV28-35 HRC41-48 HS750℃X3hr時效處理500-530 HV49-51 HRC66-68 HSNST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用特性NST-6R 為Co基焊絲,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好,具韌性和耐沖擊性用途高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機、切斷刀、鼓風機等的堆焊操作要領根據母材地大小形狀種類,需要熱處理;焊接面的鐵銹、油污等去除干凈;棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺金要在濕潤的狀態下開始焊接技術參數熔敷金屬硬度390-470 HV40-47 HRC53-63 HSNINAK-R 模具堆焊(NAK55.80用)特性NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲;焊接后硬度即為HRC40,切削性極好;組織和硬度具有均質性,所以焊接后只要簡單的熱處理(時效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷),即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。用途塑料模具NAK55.80修補焊接操作要領一般150℃預熱;褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時效處理(490-520℃X5hrà空冷)技術參數焊接后預熱/層間300℃350-390 HV35-40 HRC47-55 HS時效處理500℃5hrà空冷440-460 HV44-46 HRC57-62 HSS-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用特性S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲,焊接后的焊金可機加工,高頻或火焰退火之后,可得到高硬度;可得到機械結構碳鋼的S-C系共晶焊金。用途齒輪、軸類、模具等的堆焊;機加工后需要熱處理的部件;機械結構碳鋼S-C系的堆焊操作要領一般要200℃以上的預熱。根據冷卻速度的不同,硬度多少有變化,但都可機加工;退火溫度850℃。技術參數焊后預熱/層間150℃350-400 HV35-40 HRC47-55 HS預熱/層間300℃260-310 HV25-30 HRC38-42 HS

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